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원료와 첨가제
① 알칼리：수산화나트륨(가성소다)이 주로 이용되며, 수산화칼륨도 쓰인다. 용해성은 칼륨 비누가 더 좋다.
② 지방과 기름：비누거품 형성이 느린 지방(우지·팜유), 비누거품 형성이 빠른 지방(코코넛 기름, 바바수 기름, 커늘유), 연비누를 만드는 기름(올리브 기름, 콩기름, 땅콩기름), 로진, 탈유 등이 이용된다.
③ 광학표백제：대부분의 가시광선을 반사시켜서 세탁이 끝난 섬유에 광학적 표백효과를 준다.
④ 킬레이트제：EDTA(에틸렌디아민테트라초)나 그외 나트륨염들로 금속 이온과 결합하여 이온의 작용을 방지한다.
⑤ 연마재：실리카·대리석·화산재·모래 등의 불용성 물질들이 분말 형태로 첨가된다.
제조법
① 가열법：중·소 규모의 생산방법이며, 비누화 솥에 유지를 넣고 가성소다를 점차적으로 첨가하면서 생증기(生蒸氣)로 가열해 비누화시키는 방법이다.
② 연속생산-가수분해법：가열법에 비해 시간이 절약되고 지방산과 직접 비누화 반응을 일으키므로 전체 공정이 쉽고 정확하다.
③ 냉·반가열 방법：냉법은 주로 코코넛 기름이나 팜유를 알칼리와 혼합하여 그대로 비누화, 응고시키는 방법으로 알칼리가 약간만 부족해도 비누제조 후 기름성분이 잔존하게 된다. 반가열 방법은 비누화 솥의 기름과 알칼리를 가열은 하나 끓이지 않는 방법으로 소규모 제조시에 이상적이다.
④ 마무리작업：세탁비누는 틀에서 냉각시키거나, 냉각공정을 거쳐 적당한 크기로 절단한 후 상표를 찍는다. 화장비누는 향기·색 등을 처리하여 진공 건조시킨 후 냉각하여 고형화한다.
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